Огнеупорные керамоволокнистые материалы

Огнеупорные маты (одеяла) керамические иглопробивные DELTASIM

Огнеупорные маты(одеяла) керамические представляют собой готовый к применению высокотехнологичный продукт. При формировании одеяла для придания ему механической прочности, выдержки заданных толщин и плотностей, волокно пропускается через иглопробивную машину, прошивая волокном, входящим в его структуру. Затем происходит термообработка, чтобы уменьшить усадку при рабочих температурах и исключить органические соединения.

Волокно обладает такой же отличной химической стабильностью, которую имеют их исходные материалы. Не подвержено действию большинства химикатов (за исключением фтористоводородной и фосфорной кислот, и концентрированных щелочей). Оно обладает превосходной прочностью до и после нагрева. Обладает превосходными теплоизоляционными, а также акустическими качествами. Широкий диапазон производимых плотностей и толщин дают возможность использовать их превосходные термические характеристики в разнообразных сферах применения с максимальной эффективностью. Маты(одеяла) DELTASIM это полностью неорганические изделия и поэтому при первом нагревании не образуется продуктов горения и вредных выделений. Гарантийный срок службы при условии отсутствия механических воздействий, выполнению методических рекомендаций по монтажу, при выполнении требований правил эксплуатации тепломеханического оборудования до 60 лет.

Изготавливаются по ТУ 1593-001-50688869-2016

Область применения

Маты (одеяла) огнеупорные керамические DELTASIM, применяются в качестве теплоизоляции котлов; трубопроводных сетей; свода стекловаренных печей; газовых и паровых турбин; различных технологических кабин операторов на раскатных станах, шкафов, сборок и т.п.; футеровки колпаковых печей; промышленных печей для сушки и обжига; дымоходов, воздуховодов, дымовых труб; стен и сводов туннельных и кольцевых печей в керамической промышленности; крышек шахтных печей; стен и сводов нагревательных, термических печей; печей отжига и закалки; печей повторного нагрева; крышек низкотемпературных стендов разогрева промковшей; крышек сталь-ковшей; плавильных печей; как уплотнитель двери печи; тепловые барьеры в автомобильной промышленности; заполнитель компенсационных швов в кладке; футеровки печей крекинга, риформинга, пиролизных нагревателей в нефтеперерабатывающей и химической отраслях; изоляции в атомной промышленности; сварочных швов для устранения напряжений; в качестве высокотемпературной фильтрующей среды; вместо традиционных материалов футеровки практически всего парка термического оборудования, а также является основой для производства блоков(Z-BLOK) и теплоизоляционным слоем в печных агрегатах с классификационной температурой 1260°С и 1430°С.

Классификационная температура

1260°C - 1430°C

Максимальная температура применения зависит от условий применения.

Применение

  • Футеровка промышленных печей для сушки и обжига
  • Теплоизоляция котлов
  • Контроль температуры при термообработке
  • Изоляция свода стекловаренной печи
  • Уплотнение двери печи
  • Футеровка дымоходов
  • Изоляция трубопроводных сетей
  • Тепловые барьеры в автомобильной промышленности
  • Изоляция сварочных швов для устранения напряжений
  • Высокотемпературная фильтрующая среда
  • Изоляция в атомной промышленности
  • Изоляция газовых и паровых турбин

Преимущество

  • Отличные изоляционные качества;
  • Материал не подвергается воздействию большинства химикатов, за исключением фтористоводородной и фосфорной кислот, концентрированных щелочей;
  • Превосходная термическая стабильность: волокна обладают хорошим сопротивлением рекристаллизации;
  • низкая теплопроводность и теплоемкость;
  • Низкая аккумуляция тепла;
  • Длинные штапельные волокна, обработанные иглой, дают упругие и прочные маты, которые отлично противостоят разрыву до и после нагрева;
  • стабильная плотность и малая усадка;
  • высокая упругость, гибкость;
  • Устойчивость к резким температурным изменениям (термический удар);
  • Хорошая звукопоглощаемость;
  • экономия энергоносителей до 40%(в печах периодического действия) и до 25%(в печах непрерывного действия);
  • снижение габаритов печи за счет толщины кладки;
  • снижения массы футеровки печи до 10 раз;
  • сокращение сроков выхода на режим до 1,5-2,0 часов;
  • увеличение числа теплосмен до1000-2000;
  • снижение трудоемкости монтажа футеровки в несколько раз.

Физико-химические свойства продукции:

Наименование показателя Значение для марок
DeltaSim 1260 DeltaSim 1430
Химический состав, %,
Al2O3, в пределах
SiO2, в пределах
ZrO2, в пределах

42-46
58-54
Не нормируется

33-37
52-48
15-17
Классификационная температура, °С,не выше 1260 1425
Предел прочности при растяжении, кПа, не менее, от номинальной плотности
64 кг/м3
96 кг/м3
128 кг/м3
160 кг/м3

25
45
60
75

25
45
60
75
Остаточное изменение размеров при нагреве, при температуре, %, не более 1260
(24 часа)
минус 4
1400
(24 часа)
минус 3,5
Цвет Белый Белый
Наименование показателя Значение для марок
Прошивное керамическое волокно Fiberblanket Прошивное керамическое волокно Fiberblanket
Химический состав, %
Al2 О3, в пределах
SiО2, в пределах
ZrО2, в пределах

42-46
54-58
Не нормируется

35-37
50-52
15-17
Классификационная температура, 0C, не выше 1260 1425
Номинальная плотность, кг/м, в пределах 64-160 64-160
Цвет Белый Белый
Наименование показателей Марки изделий
DELTASIM 1260 DELTASIM 1430
химический состав, %
Al2O3 , в пределах
2 3 2 3
42-48 33-38
SiO2 , в пределах 2 2 59-54 53-48
ZrO2, не более - 14-18
Классификационная температура, °C, не выше 1260 1425
Предел прочности при растяжении, кПа, не менее, от номинальной плотности, кг/м3
64 кг/м3 25 25
96 кг/м3 45 45
128 кг/м3 60 60
160 кг/м3 75 75
Массовая доля неволокнистых включений размером 45 мкм и более, %, не более
Chemical composition of 45 µ shots and more, % (not more)
55 55
Теплопроводность, Вт/м·K ASTM C-201, kg/m3 64 96 128
Средняя температура 200 °C 0,07 0,06 0,06
400 °C 0,12 0,11 0,10
600 °C 0,20 0,16 0,15
800 °C 0,30 0,23 0,20
1000 °C 0,43 0,32 0,27
Цвет белый белый
Остаточное изменение размеров при нагреве, при температуре %, не более / Permanent linear change after isothermal heating at, %, not more 1260 °C (24 часа)
- 4
1400 °C (24 часа)
- 3,5

Размеры

Номинальная плотность, кг/м3 Длина, мм Ширина, мм Номинальная толщина, мм Спецификация толщины Допуск, мм Разнотолщинность, мм
min max min max
64 14400 610 13 13 17 0 4 3
96 14400 610 13 12 16 -1 3 3
128 14400 610 13 12 16 -1 3 3
160 14400 610 13 12 16 -1 3 3
64 9200 610 19 19 25 0 6 3
96 9200 610 19 17 25 -2 6 3
128 9200 610 19 17 23 -2 4 3
160 9200 610 19 17 23 -2 4 3
64 7200 610 25 25 32 0 7 3
96 7200 610 25 23 30 -2 5 3
128 7200 610 25 23 30 -2 5 3
160 7200 610 25 23 30 -2 5 3
64 4600 610 38 38 45 0 7 4
96 4600 610 38 35 44 -3 6 4
128 4600 610 38 35 44 -3 6 4
160 4600 610 38 35 44 -3 6 4
64 3600 610 50 50 60 0 10 5
96 3600 610 50 47 56 -3 6 5
128 3600 610 50 47 56 -3 6 5
160 3600 610 50 47 56 -3 6 5

По всем вопросам, касающимся огнеупорной и теплоизоляционной продукции, вы можете обращаться по следующим телефонам:
8 (831) 279-98-30 (111), сот.: 8 (920) 001-14-27
или по адресу электронной почты: refractory@novakomstroy.ru.


Огнеупорные модульные блоки из керамического волокна BLOK DELTASIM

ТУ 1593-002-50688869-2016

Модульные блоки BLOK DELTASIM изготавливаются из огнеупорных керамических мат(одеял) DELTASIM с заданной плотностью и различными видами креплений. Модульные блоки BLOK DELTASIM – теплоизоляционная футеровка исполненная в виде блоков для прямой установки на каркасы промышленных печей. Модульные блоки BLOK DELTASIM разработаны для упрощения и увеличения скорости установки футеровки печи с предоставлением широкого ряда преимуществ. После размещения на каркасе печи, компрессионная связка удаляется и теплоизоляционное волокно расширяется. Это дает плотную, безщелевую футеровку, с предохранением металлических частей от высоких температур вследствие их расположения на «холодной» стороне модуля.

В зависимости от решаемой технической задачи изделия могут изготавливаться трех типов:

  1. Отдельно спрессованными слоями.
  2. Отдельно спрессованными слоями в центре согнутыми краями друг к другу.
  3. Центральный слой изогнут Z образным видом.

Виды креплений при производстве модульных блоков:

  1. Креплением, расположенное по центру блока.
  2. Боковое крепление.
  3. Крепления могут изготавливаться из двух видов жаропрочных сталей AISI 304 (08Х18Н10Т) или AISI 310 (20Х23Н18)

Модульные блоки изготавливаются из керамоволокнистых теплоизоляционных матов(одеял) с заданной плотностью и различными видами креплений. Особенность производства блоков в зависимости от решаемой технической задачи. Мы производим модульные блоки как стандартных типоразмеров:

  • 300х300х300мм
  • 600х300х300мм
  • по чертежам заказчика.

Область применения

  • футеровка стен и сводов различных тепловых агрегатов;
  • модернизация печей с традиционными огнеупорами;
  • теплоизоляция печей пиролиза и риформинга;
  • перемещаемые колпаки, заслонки и крышки тепловых агрегатов;
  • печи для термообработки;
  • туннельные печи;
  • печи периодического действия.

Модульные блоки BLOK DELTASIM предназначены для теплоизоляции различных нагреваемых объектов во всех отраслях промышленности: печей крекинга и риформинга, пиролизных нагревателей и системы каналов, крышек передаточных ковшей, нагревательных колодцев и крышек, крышек сталь-ковшей, печей повторного нагрева, одно- и многостопных печей для отжига бухт лент, печей непрерывного отжига и формирования покрытий, карусельных печей , печей с выкатным подом, печей с роликовым подом, печей со съёмным колпаком, пакетных печей, печей диффузионного отжига, системы каналов, туннельных и периодических печей, печей Хофмана для обжига кирпича, печей для обжига технической керамики, установок для термического окисления и утилизации отходящего тепла, камеры сгорания и системы каналов котлов; в качестве футеровки дымоходов и печного пространства, как нагреватели в технологическом процессе, отводящие каналы и системы каналов с классификационной температурой 1260°С и 1425°С, модернизация печей с традиционными огнеупорами.

Преимущества

  • Простой монтаж (быстрая установка);
  • Уменьшение трудозатрат (стойкость модульных футеровок увеличивает сроки межремонтных периодов в 2-3 раза);
  • Многообразие конструкторских решений;
  • Малый вес;
  • Стойкость к газовым потокам до 30 м/с;
  • Устойчивость к термическим ударам и теплосменам;
  • Низкая теплопроводность и малая теплоёмкость (позволяет уменьшать габариты печи за счет толщины футеровки, что в сочетании с низкой плотностью делает возможным в несколько (до 10) раз снизить массу футеровки печи);
  • Экономия энергоносителей;
  • Быстрая замена на "горячих" ремонтах (простота в монтаже, быстрая установка, эффективная конструкция крепления, позволяют экономить время на ремонтные работы и трудозатраты);
  • Эффективная конструкция крепления;
  • Футеровка без щелей;
  • Упругость.

Физико-химические свойства

Наименование показателей
MaIN PrOPErTIES
BLOK DELTASIM 1260 BLOK DELTASIM 1425
Температура классификационная, С 1260 1425
Кажущаяся плотность, кг/м3, не более 160: - 5%+20%, 180: -5%+20%, 200: - 5%+20% 160: - 5%+20%, 180: -5%+20%, 200: - 5%+20%
Массовая доля al O , %, не менее 44 35

Размеры модулей и предельные отклонения по ним

А - длина, мм В - ширина, мм Н - высота (толщина изоляции), мм
Допуск: - 10 мм; +30 мм Допуск ± 10 мм Допуск ± 10 мм
300 200 150; 200; 250; 300; 350
300 150; 200; 250; 300; 350
600 150; 200; 250; 300; 350

По всем вопросам, касающимся огнеупорной и теплоизоляционной продукции, вы можете обращаться по следующим телефонам:
8 (831) 279-98-30 (111), сот.: 8 (920) 001-14-27
или по адресу электронной почты: refractory@novakomstroy.ru.


Муллитокремнеземистый войлок МКРВ-200

Изделия огнеупорные теплоизоляционные стекловолокнистые муллитокремнезёмистые, предназначены для теплоизоляции сводов и стен различного вида печей, заполнения температурных и компенсационных швов печей, газовых горелок и печных вагонеток, теплоизоляции нагревательных печей, крышек сталеразливочных ковшей, крышек нагревательных колодцев и других объектов с температурой применения не выше 1150°С.

Основные технические характеристики Ед. изм. МКРВ-200
Температура применения °С 1150
Кажущаяся плотность кг/м³ 200
Коэффициент теплопроводности при 600°С Вт/м*К 0,13
Теплоемкость при 1000°С Дж 1,0
Потери при прокаливании % 2,0
Химический состав: %
AL2O3 50
SiO2 47
Стандартные типоразмеры: мм
длина 5 000 - 10 000
ширина 600
толщина 20

Нормативная документация: ГОСТ 23619-79

По всем вопросам, касающимся огнеупорной и теплоизоляционной продукции, вы можете обращаться по следующим телефонам:
8 (831) 279-98-30 (111), сот.: 8 (920) 001-14-27
или по адресу электронной почты: refractory@novakomstroy.ru.


Муллитокремнеземистый рулонный материал (вата) марки МКРР-130

Муллитокремнеземистая вата – эффективный теплоизоляционный материал, который используется в качестве теплоизоляционного и термокомпенсационного материала, а также для изготовления плит, бумаги, различных формованных изделий и т.д. Изготавливается из оксидов алюминия и кремния с последующим образованием волокон методом раздува. Имеет форму полотна, скрученного в рулон. Для повышения температуры применения могут вводиться оксиды хрома. Волокна устойчивы к воздействию температуры в окислительной и нейтральной средах. В восстановительной среде теплоизоляционные свойства снижаются. Каолиновая вата не смачивается жидкими металлами. При повышении температуры до 750-800°С материал практически не изменяется и не теряет своих свойств.

Применение

  • используется для изготовления плит, бумаги, вакуум-формованных изделий, тормозных колодок, при производстве уплотнительных вставок вакуумформованием, используемых в защитных трубах и погружных стаканах в конвертерном производстве стали, при производстве измельченного волокна, используемого для теплоизоляционных засыпок и других изделий;
  • для изоляции сводов и стен различного вида печей;
  • для заполнения температурных и компенсационных швов печей, газовых горелок и печных вагонеток.

 

Основные технические характеристики Ед. изм. МКРР-130
Температура применения °С 1150
Кажущаяся плотность кг/м3 130
Теплопроводность при 600°С Вт/м*К 0,16
Теплоемкость при 1000°С Дж 1,047
Потери при прокаливании % 0,6
Химический состав: %
AL2O3 51 - 55
SiO2 42 - 46
Стандартные типоразмеры: мм
длина 5000 - 10 000
ширина 600
толщина 20

Нормативная документация: ГОСТ 23619-79

По всем вопросам, касающимся огнеупорной и теплоизоляционной продукции, вы можете обращаться по следующим телефонам:
8 (831) 279-98-30 (111), сот.: 8 (920) 001-14-27
или по адресу электронной почты: refractory@novakomstroy.ru.


Плиты огнеупорные теплоизоляционные муллитокремнеземистые МКРП-340

Плиты огнеупорные теплоизоляционные предназначены для теплоизоляции прибыльной части изложниц при разливе стали, изоляции термических печей всех типов, для использования в качестве изоляционного слоя в воздухонагревателях доменных печей, в установках по производству водорода, для футеровки прибыльных надставок, в изоляции котлов, в рабочих слоях колпаковых печей.

Физико-химические показатели продукции:

Наименование показателей МКРП-340
Размеры, мм
длина
ширина
толщина

600, 700±10
400, 500±10
30±5, 40±5, 50±5, 60±5
Температура применения, °С, максимальная 1150
Кажущаяся плотность, кг/м3, не более 340
Массовая доля Al2O3 на прокаленное вещ-во, %, не менее 50
Изменение массы при прокаливании, %, не более 6

Габаритные размеры могут быть изменены по согласованию с заказчиком.

Нормативная документация: ГОСТ 23619-79

По всем вопросам, касающимся огнеупорной и теплоизоляционной продукции, вы можете обращаться по следующим телефонам:
8 (831) 279-98-30 (111), сот.: 8 (920) 001-14-27
или по адресу электронной почты: refractory@novakomstroy.ru.

Обратный звонок

Выбрать дату в календаре
Московское время


Введите код с картинки

x